單機除塵器在安裝前，仔細檢查設(shè)備箱體、外接電源線及插頭看是否有（因途中運輸）受損情況，有損壞應(yīng)及時重修；打開檢修門，查看除塵布袋是否有脫落、受潮現(xiàn)象，如有濾袋脫落，則應(yīng)安裝；如有除塵濾袋受潮現(xiàn)象，則可啟動風機空運轉(zhuǎn)，予以抽干。按用戶提前設(shè)計的位置擺放。外接380V三相交流電源。將PL單機袋式除塵器門、蓋、抽屜關(guān)嚴，運轉(zhuǎn)時不可以隨意開啟。按下啟動按鍵，機內(nèi)風機即可運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)吸風量小，則風機為反轉(zhuǎn)，調(diào)整電源接線即可。按下停止鍵，風機即停止工作，隨即自行振蕩清灰機構(gòu)工作10～15s,整機停止。調(diào)試振蕩清灰機構(gòu)手動和全自動兩種操作模式的運轉(zhuǎn)情況。一般情況下，全自動定時振蕩清灰，適用于連續(xù)工作，操作人員不便進出的場所。根據(jù)設(shè)備情況、塵源情況，正確配制吸塵管道及吸塵罩，與軟管、單機相連，在不影響操作的前提下，盡量使罩口靠近塵源。

單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。在安裝時應(yīng)當注意如下幾條：

一、為了確定除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

二、該單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風量很小，需調(diào)換電源接線）。

三、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

四、單機除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清出灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清出時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

五、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

六、單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

七、吸塵罩是確定單機除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

下面，再來介紹一下關(guān)于單機除塵器的使用維修知識：

一、通過在鍋爐膜式水冷壁自動焊接生產(chǎn)線上（與管子磨光機）的配套使用證明，該機設(shè)計參數(shù)選擇正確，性能優(yōu)良，使用平安，達到了設(shè)計要求?？筛鶕?jù)用戶要求改制過濾器形狀、面積、材質(zhì)等，以適應(yīng)不同粉塵種類的客觀要求，達到市場需求?？梢圆辉O(shè)盛灰抽屜，而添加法蘭配置于倒料口或輸送設(shè)備上。可以實現(xiàn)多臺機器的并聯(lián)式組配形式。

二、正確配備吸塵管道及吸塵罩，管道連接處需要確定嚴密不漏氣，并整機調(diào)試正常運轉(zhuǎn)后，方可投入使用。通常情況下，應(yīng)先打開除塵器開關(guān)，再開啟加工機床開關(guān)；工作結(jié)束時，先關(guān)掉加工機床開關(guān)，1～3min后再關(guān)閉除塵器開關(guān)。

三、進風口位置，可以設(shè)置于除正面以外的其他三個側(cè)面，也可以在三個位置互換。

四、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)出風口有冒灰現(xiàn)象，原因有：①濾袋破漏，應(yīng)修補或愈換；②緊箍脫出，重新裝緊；③清灰過度，適當減少清灰次數(shù)，掌握恰當?shù)那寤议g隔時間；④粉塵粒度過小，替換的濾料。

五、視使用情況（粉塵濃度、性質(zhì)、工作時間等）定期清灰。

六、濾袋燒毀，是粉塵氣中混入火星，可在罩口處安裝銅絲網(wǎng)熄火。

七、粉塵自塵源控制罩口處逸出。原因有：①風量估計不正確，設(shè)備選型太小，改型；②風機反轉(zhuǎn)，換相；③風管泄漏嚴重，堵漏；④罩口設(shè)計不正確或離塵源太遠，改造或愈換使之盡量靠近塵源。