單機除塵器是借助植物纖維過濾材料制成的濾袋，較關鍵的是根據濾袋表層上產生的粉塵層清潔汽體的，其除灰率，是對超微粒粉塵也是較不錯的率。假如常用過濾材料特性好、設計方案、生產制造和運作均恰當。

單機除塵器的運行原理：

一、為全部正常工作中，要操縱摩擦阻力在相應范圍之內（140--170mm水流），一旦超出范疇需要對濾袋開展除灰，除灰時由除塵脈沖控制儀次序開啟各調壓閥打開脈沖電磁閥。

二、氣包內的空氣壓縮由噴鍋爐吹管各孔經文丘里噴嘴噴涌到各相對的濾袋內，濾袋一瞬間大幅度澎漲，使積附在濾袋表面的粉塵掉下來，濾袋修理起初的狀態(tài)。

三、清下粉塵掉入灰斗，經輸灰系統(tǒng)軟件排出來人體。從而使積附在濾袋上的粉塵周期時間地單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰，使清潔氣體全部正常根據，除塵設備運作。

四、起應收塵的功效，進到灰斗的氣旋接著折而往上根據內部配有金屬材料骨架圖的濾袋粉塵落網集在濾袋的外表面，清潔后的氣體進到濾袋室上方清洗室，匯聚到空調出風口排出來，煙塵氣體根據濾袋清潔的全過程中，隨之時間的提升而積附在濾袋上的粉塵愈來愈多，提升濾袋摩擦阻力，導致解決排風量慢慢降低。

單機除塵器按進氣管部位分類：

一、勤奮風單機除塵器：含塵氣流的通道建在除塵設備上方，粉塵地基沉降與氣流方位一致，有益于粉塵地基沉降，除灰率逐步提升，機器設備摩擦阻力也可減少15%~30%。

二、下進風單機除塵器：含塵汽體由除塵設備下邊進到，氣流由上而下，大顆粒物立即掉入料倉，降低了濾袋損壞，增加了除灰時間間隔，但因為氣流方位與粉塵降落方位反過來，容易弄出一部分超微粒粉塵，減少了除灰實際效果，提升了摩擦阻力。下進風單機除塵器構造簡易，低成本，運用普遍。

單機除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于單機除塵器的定期檢查是重要的，因為我們可以及時的發(fā)現單機除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。單機除塵器等安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，無誤后在進行安裝。

單機除塵器應用全過程里能圓滿工作中是件關鍵的事兒，那怎樣才能它正常的工作呢？

一、當單機除塵器通道汽體溫度超出規(guī)定值時，應急冷氣閥全自動開啟滲入冷氣或終止系統(tǒng)軟件引風機，以避免因超出除塵布袋的經得起高溫程度而燒毀除塵布袋；在反過來狀況下，應留意避免溫度小于含濕量，而造成水份在除塵設備內部凝固，避免水蒸汽冷疑對除塵布袋導致阻塞是確定單機除塵器全部正常運作的標準之一，一般規(guī)定進到單機除塵器的煙塵溫度應高過煙塵含濕量20度左右。

二、若單機除塵器除塵設備下設汽體儀表儀器，應定時執(zhí)行紀錄解決氣體壓力。若未設汽體儀表儀器，可依據上述紀錄的各主要參數分辨總流量轉變是否；從而分辨系統(tǒng)軟件運行是不是全部正常。當單機除塵器進出入口貿易壓力差與標準值相距挺大時，應搜索緣故，立即清理將會的常見故障。

三、定時執(zhí)行記錄單機除塵器的進出入口貿易壓力差、除塵設備前的工作壓力、通道汽體溫度、關鍵電動機的工作電壓和電流量等各類主要參數。

單機除塵器內部結構及過濾原理，單機除塵器的特點是替換濾筒方便簡單，只要旋開濾筒外面的蓋板，則所有濾筒就會從機體外面，很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝，從而做到使濾筒愈換及時、簡便，與此同時，工人接觸不好的顆粒的機會就會降到低，很大限度地提升了性能，也就減少了設備保養(yǎng)維護的工作量。

含塵氣流是由上部進入口進入除塵器，再經過濾筒過濾，潔凈氣體則由濾筒內部進入凈氣箱排出，這種氣流流通方式為順流式，這種方式含塵氣體中粉塵的沉降方向是與氣體的運動方向相同的，這有利于粉塵的沉降。另一種方式為含塵氣流從濾筒室底部或灰斗上部進入除塵器，則由上部排出稱為下進風單機除塵器，含塵氣體自下而上的流動方向是與粉塵沉降方向相反的，易使粉塵重返濾筒表面，從而影響清灰效果也會增加設備阻力。